BBS ALUFELGEN - TECHNIK AUS DEM MOTORSPORT

100% Made in Germany

Auf fosab.com findest du eine riesige Auswahl an BBS Alufelgen für alle Automarken.

Alle Produkte können bequem und mit wenigen Mausklicks bestellt werden, egal ob du per Vorkasse, Paypal, Sofortüberweisung oder per Rechnung bezahlst.

Leidenschaft für Motorsport und Streben nach Perfektion – das ist der rote Faden, der sich durch die Erfolgsgeschichte von BBS zieht. Alles begann 1970, als Heinrich Baumgartner und Klaus Brand ihr Unternehmen in Schiltach gründeten. Schnell wurden die drei Buchstaben zur festen Größe im Motorsport und zum gefragten Markenzeichen bei qualitäts- und designbegeisterten Autofahrern in aller Welt.
Der Mythos BBS war geboren!

BBS steht für höchste Qualitätsstandards, geballtes Räder-Know-how und mehr als 40 Jahre Erfahrung im Rennsport. Einzigartige OEM-Kompetenz, absolute Zuverlässigkeit und unsere bekannte Liefertreue sind bei Fahrzeugherstellern weltweit gefragt. Sichere Produktionsprozesse, bedarfsgerechte Lagerhaltung und durchdachte Logistik garantieren die Belieferung just in time. Selbst strengste Zertifizierungsrichtlinien anspruchsvollster Hersteller werden nicht nur erfüllt, sondern übertroffen. BBS – Fahrspaß und Wettbewerbsvorsprung inklusive!

BBS Produkthighlights
	100% MADE IN GERMAY Wer auf Qualität setzt, braucht den richtigen Standort. Seit 1970 schlägt das Herz von BBS im badischen Schiltach. Von hier aus hat BBS in den vergangenen vier Jahrzehnten weltweit Maßstäbe gesetzt. Qualität, Leidenschaft und Kompetenz zeichnen BBS aus. Damit das so bleibt, setzen BBS auch in Zukunft voll und ganz auf Deutschland als Produktionsstandort.
	100% RÖNTGENPRÜFUNG Keine Chance dem Zufall: Sämtliche Felgenrohlinge werden nach dem Niederdruckguss mit Röntgenstrahlen durchleuchtet, um auch wirklich jeden möglichen Lufteinschluss oder Oberflächenfehler aufzuspüren. Kein Fehler wird toleriert. Ohne Röntgen verlässt kein Rad das Firmengelände!
	100% QUALITÄT Bei der FEM-Analyse nach der „Finite-Elemente- Methode“ werden die Eigenschaften eines neuen Radtyps hinsichtlich seines Strukturverhaltens – zum Beispiel Festigkeit oder Dynamik – während der Konstruktionsphase per Computer ermittelt und optimiert. Mit der FEM-Analyse kann simuliert werden, wie sich ein Radtyp unter realen Einsatzbedingungen und Belastungen verhalten wird.
	100% WARM AUSGELAGERT Im Gegensatz zu vielen asiatischen oder in Europa produzierten Leichtmetallrädern sind BBS Alufelgen immer warm ausgelagert. Dies ist entscheidend für die Festigkeit des Aluminiums und garantiert somit eine erstklassige Qualität.
	100% GEWICHTSOPTIMIERT Durch das Hinterfräsen der Speichen wird bei einem Leichtmetallrad das optimale Verhältnis zwischen Gewicht und Stabilität erreicht. Hierbei werden in einem speziellen CNC-Fräsverfahren seitlich liegende Anteile der Radspeiche abgetragen, die für die Festigkeit nicht relevant sind, um die rotierenden Massen des Rades zu reduzieren.
	100% FLOW-FORMING Die Räder der BBS Performance Line werden mittels eines speziell für den Motorsport entwickelten Flow-Forming-Verfahrens gewichtsoptimiert. Hierbei wird der Gussrohling erwärmt und unter hohem Druck ausgewalzt. Dies führt zu einer Verdichtung des Materials und damit zu einer Erhöhung der Festigkeit bei gleichzeitiger signifikanter Gewichtsreduzierung.
	100% NIEDERDRUCKGUSS Die Voraussetzung für ein wirklich perfektes und langlebiges Rad ist ein makelloser Gussrohling. Zu dessen Herstellung wendet BBS das Niederdruckguss-Verfahren an. Dabei wird die Aluminium- legierung mit einem Druck von bis zu 2 Bar in eine mehrteilige Form gepresst. Nach dem Abkühlen auf ca. 400 Grad Celsius wird die Form geöffnet, der Gussrohling ist bereit für die weitere Verarbeitung.
	100% LACK-QUALITÄT BBS Lacke sind nicht nur umweltfreundlich, das Lackierverfahren entspricht außerdem auch zu 100% der Erstausrüstungsqualität führender Premium-Fahrzeughersteller. Sorgfältige Qualitätskontrollen garantieren darüber hinaus ein absolut einwandfreies Oberflächenfinish für BBS Räder.